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弱電工程施工中，光纖熔接操作方法？
2019-03-11 15:35:40 來源： 評論：0 點擊：
步驟一：剝開光纜，并將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。在固定多束管層式光纜時，由于要分層盤纖，各束管應(yīng)依序放置，以免纏絞。將光纜穿入接續(xù)盒，固定鋼絲時一定要壓緊，不能有松動。否則，有可能造成光纜打滾纖芯。注意不要傷到管束，開剝長度取取1米左右，用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈。
步驟二：將光纖穿過熱縮管。將不同管束、不同顏色的光纖分開，穿過熱縮套管。剝?nèi)ネ磕▽拥墓饫|很脆弱，使用熱縮套管，可以保護光纖接頭。
步驟三：打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。熔接機的供電電源有直流和交流兩種，要根據(jù)供電電流的種類來合理開關(guān)。每次使用熔接機前，應(yīng)使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少15分鐘。根據(jù)光纖類型設(shè)置熔接參數(shù)、預(yù)放電時間、時間及主放電時間、主放電時間等。如沒有特殊情況，一般選擇用自動熔接程序。在使用中和使用后要及時去除熔接機中的粉塵和光纖碎末。
步驟四：制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
步驟五：裸纖的清潔 將棉花撕成面平整的小塊，粘少許酒精，夾住已經(jīng)剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，用力要適度，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可以提高棉花利用率。
步驟六：裸纖的切割，首先清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時，動作要自然，平穩(wěn)，勿重，勿輕。避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面產(chǎn)生。
步驟七：放置光纖 將光纖放在熔接機的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設(shè)置光纖在壓板中的位置，關(guān)上防風(fēng)罩，按熔接鍵就可以自動完成熔接，在熔接機顯示屏上會顯示估算的損耗值。
步驟八：移出光纖，用熔接機加熱爐加熱。
步驟九：盤纖并固定。科學(xué)的盤纖方法可以使光纖布局合理、附加損耗小，經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境得考驗，可以避免因擠壓造成得斷纖現(xiàn)象。在盤纖時，盤纖的半徑越大，弧度越大，整個線路的損耗就越小。所以，一定要保持一定半徑，使激光在纖芯中傳輸時，避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。
步驟十：密封接續(xù)盒。接續(xù)盒一定要密封好。如果接續(xù)盒進水，由于光纖以及光纖熔接點長期浸泡在水中，可能會導(dǎo)致光纖衰減增大。
步驟三：打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。熔接機的供電電源有直流和交流兩種，要根據(jù)供電電流的種類來合理開關(guān)。每次使用熔接機前，應(yīng)使熔接機在熔接環(huán)境中放置至少15分鐘。根據(jù)光纖類型設(shè)置熔接參數(shù)、預(yù)放電時間、時間及主放電時間、主放電時間等。如沒有特殊情況，一般選擇用自動熔接程序。在使用中和使用后要及時去除熔接機中的粉塵和光纖碎末。
步驟四：制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。
步驟五：裸纖的清潔 將棉花撕成面平整的小塊，粘少許酒精，夾住已經(jīng)剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，用力要適度，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣即可以提高棉花利用率。
步驟六：裸纖的切割，首先清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時，動作要自然，平穩(wěn)，勿重，勿輕。避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面產(chǎn)生。
步驟七：放置光纖 將光纖放在熔接機的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長度設(shè)置光纖在壓板中的位置，關(guān)上防風(fēng)罩，按熔接鍵就可以自動完成熔接，在熔接機顯示屏上會顯示估算的損耗值。
步驟八：移出光纖，用熔接機加熱爐加熱。
步驟九：盤纖并固定。科學(xué)的盤纖方法可以使光纖布局合理、附加損耗小，經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境得考驗，可以避免因擠壓造成得斷纖現(xiàn)象。在盤纖時，盤纖的半徑越大，弧度越大，整個線路的損耗就越小。所以，一定要保持一定半徑，使激光在纖芯中傳輸時，避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。
步驟十：密封接續(xù)盒。接續(xù)盒一定要密封好。如果接續(xù)盒進水，由于光纖以及光纖熔接點長期浸泡在水中，可能會導(dǎo)致光纖衰減增大。
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